Опубликовано: 18.03.2026, 08:08
Госкорпорация Ростех показала процесс проверки качества авиадеталей с помощью рентгеновского дифрактометра. Технология позволяет выявлять внутренние напряжения в металле без повреждения изделий.
В Центре аддитивных технологий Объединенной двигателестроительной корпорации применяется метод неразрушающего контроля, позволяющий «заглянуть» внутрь материала. С его помощью специалисты измеряют остаточные напряжения в металле, которые могут влиять на прочность изделий.
Такая диагностика особенно важна для ключевых элементов авиадвигателей — лопаток, дисков и валов. Именно от их внутреннего состояния зависит устойчивость к нагрузкам и срок службы всей конструкции.
Методика используется на разных этапах производства. Она помогает оценивать результаты механической обработки, упрочняющих процедур и других технологических процессов.
Рентгеновский контроль также применяют для деталей, изготовленных с помощью 3D-печати. В процессе их создания могут возникать внутренние напряжения, которые важно выявить и устранить на ранней стадии.
По оценке специалистов, внедрение таких технологий повышает надежность авиационной техники и позволяет более точно прогнозировать ресурс компонентов.
